変わり続ける製造業の競争ルール

　製品の種類や提供の方法、ビジネスモデルによって製造企業は千差万別です。しかしその多くは、グローバルなバリューチェーンの一員として、モノの供給よりも価値の創造という尺度で評価されるようになってきました。これは、「ひたすら高品質を追求する」というような自己完結のビジネスが成り立ちにくいことを意味しており、お客さまが必要とする性能・品質の製品を提案し、スピーディに確実に供給するために、これまでとは異なった発想の業務改善が必要となっています。

　例えば組立系製造業では、多品種の製品を小ロット／ジャストインタイムで納入することが求められています。ところが小ロット生産の自動化には限界があり、段取り替えや立ち上がりロス、ボトルネックの増加といった問題が発生。これらに打ち勝つためにも、ITを駆使した最適生産計画立案や資材調達 EDI化、さらなるコスト削減と納期短縮を図ることが死活問題となっています。また、プロセス系製造業では、正確な原価管理や鮮度管理、開発力の向上、トレーサビリティの確立と安全性・信頼性の強化などに注目が集まっています。

　ＮＥＣソフトでは、組立系製造業とプロセス系製造業に合わせてソリューションを体系化し提供しています。これまでは個別業務にフォーカスしたシステム化が行われてきましたが、ＮＥＣソフトの製造業ソリューションは業務や部門を越えて情報を共有し、業務プロセス全体を最適化することを目的としています。

「全体最適」がキーワードとなる製造業（組立系）ソリューション

　ＮＥＣソフトの製造業（組立系）ソリューションは、リアルタイム生産管理を中心に複数のソリューションで構成されます。お客さまは最優先課題の視点からどの業務からでもシステム導入できますが、製造業向けERP「EXPLANNER/J」を採用したリアルタイム生産管理ソリューションが中核となって業務間の情報連携とプロセス連携を確立、様々な経営効果を発揮します。

　製品の開発面では、設計から生産にまたがる関連部門や企業間で、仕掛段階から設計／製品情報を共有し、同時並行で業務を進めることで、設計品質の向上と原価低減、変更作業の削減、開発リードタイムの短縮を可能にします。

　購買業務ではワークフロー化により、購買の一括型承認や自己承認など、権限に基づく承認処理がスムーズになるほか、グループ企業の購買を本社に集中させて購買価格を下げるといった直接的なコスト削減も可能です。部門別の購買量や対予算比による個別管理などが可能となり、無駄な購入の抑制、全社的な予算管理へと結びつけることができます。

　生産現場管理に関しては、計画立案部門が生産現場への指示と実績収集をリアルタイムで行い、生産に潜むボトルネックを常にチェックして機動的な改善を行えるようになります。ERPやSCMなど上位の計画業務システムと生産現場を製造実行システム（MES）によって連携させ、生産状況を個別に追跡、生産計画を柔軟に調整し、異常の発生にも早期に対応できます。

　顧客からの特急注文に対しても需給調整ソリューションを通じて容易に対応できるようになります。まずは生産管理部門で生産能力の調整が可能かどうか、コスト増加額などの情報を入手し、同様に資材部からは調達納期の短縮、調達コストの吸収について情報を収集、さらに購買・販売・在庫を加味したPSI シミュレーションを行うことで、案件受注の是非、案件優先度の確定を短時間で判断といったことが可能になります。

　環境対策に対しても、業界標準（JEITA、IMDSなど）に基づく電子調達システムにより、法規制や環境基準に応じた情報提供を行い、取引の維持と業務負荷軽減を実現します。環境対策に寄与することは、社会的責任を果たすと同時に、企業のブランド価値を高め、リスクマネジメントを強化し、収益力を高めるなど企業にとって大きなメリットをもたらします。

　ＮＥＣソフトの製造業（組立系）ソリューションは、経営者や経営企画部門の戦略立案を支援する機能も重視しています。企業内に散在している生産、営業、財務、マーケティングなどのデータを集約し、可視化することで、経営トップ層による全社的な戦略判断を、生のデータを基にした正確かつ迅速なものへと変えることができます。またITを活用したバランススコアカードの導入で、問題の早期発見、適切な対応を行いながら経営戦略を効果的に遂行できるようになります。

　品質改善、営業力強化、保守サポート管理に対しても、生産性の向上、レスポンスの強化を実現、製造業（組立系）ソリューションは製造企業の業務プロセス全体を改善する可能性を備えています。

製造業（組立系）ソリューション概念図

トレーサビリティをカバーする製造業（プロセス系）ソリューション

　製造業（プロセス系）ソリューションは、化学製品や加工食品など、原材料を配合・加工して製品を製造する企業を対象としたソリューションです。全体最適化を目指すソリューションの枠組みは組立系製造業と変わりありませんが、「製品開発へのナレッジ活用を強化したい」「安全・安心へ向けたトレーサビリティの確立を求められている」といったポイントがクローズアップされてきます。

　プロセス系製造業では、製品の特徴を決定づける原料や成分、配合などが重要となりますが、これらのノウハウ情報を製造部門の技術者や開発者が個別に持っているなど、これまでは情報が一元化されていませんでした。これらの情報を生産部門はもちろん、研究開発部門や、営業部門、お客さま相談室など幅広い部門から即座にアクセスできる環境を実現します。各業務の効率化が進むのはもちろんですが、消費者ニーズの変化に対して、機能性の高い製品や、副産物を使ったユニークな製品を開発するなど、価値創造型のビジネスを展開することも可能になります。

　トレーサビリティという観点では、原材料の搬入から小分け、投入、製造、製品出荷の段階を通してロット番号を管理し、生産・製造履歴の管理を一元的に行って、作業の自動化・標準化を進めます。現場では、登録された処方・製法による作業指示、携帯・現場端末によるリアルタイムの作業内容チェックが行われ、作業ミスの防止を図ります。取引先や消費者からの問い合わせに対しても、履歴情報を即座に検索・アクセスできるため、トレーサビリティを確立し、製品の品質と安全性、企業の信頼性を高めることができます。

　このほか製造業（プロセス系）ソリューションには、鮮度管理のソリューションや、組立系製造業と同様の需給調整、営業力強化、経営トップ層の戦略支援を行うソリューションが含まれており、すべての情報は生産・販売管理ソリューションによって連携がとられます。

　生産・販売管理ソリューションでは、生産と販売が常に同期するかたちで実績管理と計画管理を行い、PDCAサイクルを回していきます。生産から物流までの業務プロセスを全体最適化すると共に、トータルコストを削減することができます。

製造業（プロセス系）ソリューション概念図

日本の製造企業にとっての価値あるソリューション

　ＮＥＣソフトの製造業ソリューションでは、選ばれたソフトウェア製品を組み合わせ必要なカスタマイズを行いながら、お客さまの戦略に合わせて段階的に導入を進めることができます。またWebテクノロジーを数多く採用しており、拡張の自由性・容易性にも特長があります。

　全体最適化を前提としたソリューションを導入すると、社内の情報に偏りがなくなり、お互いをもっとよく知ることで部門や業務の間に信頼感が生まれてきます。経験や技を磨いて強みとする日本の製造企業にとって、それを活かしながら、情報やナレッジを全体で共有し新しい価値を生み出していく手段を手に入れることができれば、新しい成長の原動力となるはずです。ＮＥＣソフトの製造業ソリューションはITによってその仕組みを提供することができます。